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智邦国际智能制造管理系统:开启数字化工厂建设之路

发布时间:2024-03-28 21:13:51   来源:杏彩体育官网登录/橡胶智能装备

  改革开放以来,科学技术进步在制造领域发挥了重要的作用,“人口红利”与“政策红利”相辅相成,明显提高了“中国制造”商品市场竞争力。进入到21世纪之后,人机一体化智能系统在全世界内加快速度进行发展,已成为制造业重要发展的趋势。“中国制造”开始踏上“中国智造”转变发展方式与经济转型之路。

  那么对于传统企业来说,以人机一体化智能系统为基础,建立一个拥有“超强大脑”的数字化工厂,则是传统企业快步迈向“中国智造”的敲门砖。智邦国际人机一体化智能系统管理系统,着力从提高效率与效益入手,运用IT技术,助力企业加快建设数字化工厂,优化内部流程管控,全程可视化可溯源,合理配置资源,达到低投入高产出的目的,提升经济效益,推进智能制造、绿色制造。

  传统制造业生产的全部过程中,从订单下达、生产计划、物料分析、采购再到生产排产、派工、进度等均需要手写单据,手动核实,导致每个部门都在做大量重复性的工作。信息不透明、传递慢,也让企业没办法及时下达科学生产计划,如果出现紧急状况,企业更是极易出现错漏,再加之响应慢、无人管等衍生问题的出现,更是拖延生产进度,影响生产正常进行。

  智邦国际智能制造管理系统,有效助力企业构建信息资源实时共享平台,对企业各类数据来进行整合与关联,实现产销一体化并行管理模式。支持由合同、项目一键生成预生产计划,由生产计划、物料排产分析结果生成生产订单,由生产计划、订单、待派工单生成派工单,所有的环节环环相扣,网络化办公助力企业告别手工填写和口头协作模式,提升工作效率,达成科学计划、智能排产、高效派工、柔性生产、智能制造。

  此外,在智邦国际智能制造管理系统中,支持一键物料替代,当生产的全部过程中遇到物料不足、品质要求等情况出现的时候,业务人员可及时在线上处理,确保订单准时交付。而当人员、设备等突发情况,则可在派工单中及时进行工序替代,让生产车间可视可控,大幅度的降低企业经营风险,进而提升公司的生产效率和产能,保障企业自动化、灵活化运转。

  在生产过程中,无法追溯,便是无法追责。追溯体系不完善在导致企业流程难优化的同时,还额外增加了员工的工作量,最终延误生产、破坏规则、变成恶性循环。此外,速度的竞争就是时间的竞争,是市场优势的竞争,而生产进度则是最能体现企业速度的环节之一。目前究竟生产了多少,是否能按时完成,设备出现异常该如何第一时间高效解决,订单变更又如何快速通知生产人员等,均需要企业做到及时反应,及时处理。

  智邦国际智能制造管理系统,协助制造企业打造数字化工厂车间,建立可追溯的管理体系。为公司可以提供了生产实时看板、订单进度看板、车间状态看板等功能,从多重维度助力企业实时查询生产各环节进度,实时反馈生产异常,一旦车间或是产品出现问题,可以助力企业快速查找问题的原因,并及时做处理,确保生产有序进行,降低企业经营风险,使得企业内部的信息沟通更加及时和有效。

  同时,在智邦国际智能制造管理系统中,每一次重要的操作均会自动留痕,支持企业从原材料的采购到产品出厂全过程,自动收集、有序管理各环节的数据,业务流程自动流转,实时监控每个环节,提升协作效率。此外,系统支持可追溯性管控,权责到人,提升员工工作积极性,当有必要了解某个单据详情时,一键追踪,层层穿透,及时找到异常及缺陷发生的真正原因,快速厘定责任边界。让公司能够顺利完成在计划期应达到的产品质量、产值等生产任务,增强各部门之间的协作默契,提高快速响应能力及生产效率,提升产品品质。

  当前时代,是机遇与挑战并存的时代。传统制造企业面对“只有适者能生存”的竞争压力,想要领先于人,必先自内改革。智邦国际人机一体化智能系统管理系统,助力企业建设数字化工厂,通过充当“超强大脑”,全面协助企业转型升级,将大数据、全方位追溯、车间现场可视化、精益生产与企业的管理理念相结合,协助提升企业市场核心竞争力,紧跟时代浪潮,开启智能制造之路。

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